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厚壁绗磨管怎样提高精密度?

浏览:218 发布者:聊城润齐金属制品有限公司

厚壁绗磨管怎样提高精密度?

来源:聊城润齐金属制品有限公司 发布时间: 2018-10-15 11:39:22 【返回上一步】

本页关键词:厚壁绗磨管

20#绗磨管怎样提高精密度? 

厚壁绗磨管是液压缸的主体,其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造,使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动,从而保证密封效果,减少磨损;绗磨钢管要承受很大的液压力,因此,应有足够的强度和刚度。

绗磨与内圆磨不同,加工是用一珩磨头伸进孔内,然后由机器带动旋转,往复,并涨出磨条进行切削加工.机器是专用的珩磨机.有立式和卧式之分.立式较适于大批量的较短件连续生产,如气缸套类.卧式的较适合较长件的生产.如果是加工铸铁类的,生产效率转内圆磨的方式高几倍.但钢件珩磨效率比铸铁等要差点,不过比起内圆磨的方式还是要快很多.精度方面不是什么问题,比起内圆磨有过之而无不及.

1、提高表面粗糙度。
2、修正圆度。
3、提高表面硬度,使受力变形消除。
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。 
三、滚光绗磨管的滚光效果分析
油缸是工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,孔的表面硬度提高约30%,绗磨管内表面疲劳强度提高25%。


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